ＹＣＨ系列延遲焦化緩蝕劑
近年來，隨著原油的劣質化，致使作為延遲焦化的原料的減壓渣油品質也逐漸下降。焦化分餾塔是延遲焦化裝置的主要設備之一。國內許多延遲焦化分餾塔都曾出現(xiàn)不同程度的腐蝕。焦化分餾塔的腐蝕主要是由原料油的高酸值、高含硫而引發(fā)的。
為抑制這種腐蝕造成危害我公司研制了用于焦化裝置的專用緩蝕劑。
腐蝕的產生及危害
延遲焦化裝置是將渣油深度裂化，產生輕組份和焦碳過程。在這過程中，生成氨和硫化氫及氯化氫等成份，當這些成分進入冷凝系統(tǒng)與水在露點以下時，形成HCL-H2S-HCN-H2O-NH3腐蝕系統(tǒng)，對精餾塔頂構件及后續(xù)系統(tǒng)設備管線造成嚴重腐蝕。
緩蝕機理
緩蝕劑的作用機理比較復雜，目前公認的有電化學和化學二種作用機理，在化學機理中無機緩蝕劑和有機緩蝕劑又不同。目前國內煉油廠普遍采用的緩蝕劑多為有機緩蝕劑。有機緩蝕劑的作用機理分為吸附機理和界面反應成膜理論。
吸附機理：緩蝕劑在結構上多有共同之處，含有以電負性大的0，N，S等原子為中心的極性基團和C，H為中心的非極性基團。極性基團是親水性的，可以通過物理吸附和化學吸附在金屬表面形成吸附層，吸附層和金屬之間的結合強度取決于緩蝕劑和金屬之間吸附的性質及兩者之間化學鍵的強度。非極性基團位于離開金屬的方向，通過不同程度的覆蓋和潤濕作用影響緩蝕效果。有機緩蝕劑通過吸附使金屬表面的能量狀態(tài)趨向穩(wěn)定，并由非極性基團構成憎水性膜，使電荷轉移和腐蝕劑的擴散都受到抑制，降低金屬的腐蝕。
界面反應成膜理論：緩蝕劑除在金屬界面吸附產生緩蝕作用外，還可以通過與金屬結合處發(fā)生反應和轉化、軟化及螯合等作用形成相界膜，起到緩蝕作用。
產品性能及特點
本產品是一種咪唑啉衍生物季胺鹽類緩蝕劑，在金屬表面通過化學吸附成較為牢固膜，緩蝕劑極性基團吸附于金屬表面，非極性基團遠離金屬表面定向排列形成一層疏水性保護膜，從而阻止腐蝕介質接觸設備造成腐蝕，起到緩蝕作用。
質量指標
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檢驗項目
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技術指標
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YCH-604
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YCH-605
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外觀
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深棕色液體
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棕色液體
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緩蝕率%
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≥90
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≥90
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運動粘度,mm2/s(30℃)
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≤50
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≤50
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密度,g/ml
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0.90-1.00
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0.85-0.95
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凝點, ℃
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≤-10
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≤-10
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溶解性能
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溶于水
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溶于油
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使用方法
1、注入點
為了能保證發(fā)生腐蝕的部位有不低于最小有效濃度的緩蝕劑到達，使緩蝕劑分布更均勻合理，應設多個注入點，注入點通常在塔頂揮發(fā)線以上。
2、使用濃度、加入量
使用過程中可根據(jù)計量泵量程要求將緩蝕劑稀釋為適當?shù)臐舛�，水溶性緩蝕劑用水稀釋，油溶性緩蝕劑用石腦油或其它芳烴類溶劑稀釋，也可采用微計量泵直接注入。
緩蝕劑的注入量一般按照塔頂凝結水的20-30mg/L注入。初期成膜的加入量為正常注入量的3-5倍，再根據(jù)現(xiàn)場塔頂冷凝水中的鐵離子濃度逐漸降低用量到正常使用濃度，注入時間一般推薦為7-10天。如果塔頂冷凝水的PH值低（小于5.5時），則需要適當提高注劑量。
包裝儲運
本品用200L鋼桶包裝，凈重180～200kg。本品運輸過程中避免日曬、雨淋，注意防火。應貯存在清潔、陰涼、通風的倉庫中，常溫下保質期一年。
